振动测试仪重庆西南总代

振动检测器的应用实例

l在线检测可以尽早地发现错误，以避免出现难以修复的损失。

l在生产过程中，对不允许的操作条件进行检测。

l通过状态检测，优化流程。

l减少维修成本，提高关键组件的可用性。

l避免索赔。

l检测安装是否正确，避免早期的流程错误。

Oslash;在线检测可以尽早地发现错误，以避免出现难以修复的损失。

有时候，出现失误然后再补救，这样的情况是难以避免的。这就是f.e.工业风机的应用，一些气流导致风扇的叶片增强，从而导致的不平衡增加了轴承的磨损，如果不及时发现，就会造成致命的损害。

要知道，这意味着，失败是必然的，这样的话，一个生产工厂不得不关闭，然后安装一个完整的备用风机。如果风机能及时起作用，那么我们就只需要打开风机，清洗它，从而使它不影响生产。因此，安装SIHI振动检测器，在测试周期就能推出阈限值。如果做到了这一步，之前产生的不平衡就不会产生太大的影响了。清洗之后，以旋转频率，校准的阈值能达到*。人们就使用合适的阈值，再一次使用风机。现在，SIHI震动检测器可以提示人们清洗所需要的正确时间。安装SIHI振动检测器，不仅可以减少维修成本，而且可以使故障大大减少。

Oslash;在生产过程中，对不允许的操作条件进行检测。

在造纸厂，在120度的介质温度下，操作的侧槽式泵，处理冷凝物。在操作过程中，泵会因为机械操作被摩擦很多次，所以不得不停下来，最终停止操作。鉴于这些不利之处，人们对空运行产生怀疑。进一步的修理之后，安装SIHI振动检测器，就可以启动参数记录。分析记录下来的震动数据，得到以下几点：

-------短时间内的机械摩擦

-------传感器的温度在平行下降。

-------液压噪音是恒定的，即没有空运行。

因此，叶轮片之间的机械摩擦是因为泵的失真，而泵的失真又是因为介质温度的变化。这样的情况多次发生的话，就会导致损坏。介质温度发生变化是因为定期注入的淡水。介质温度就是这样改变的，淡水会先遇到热介质，然后再流到泵中去。由于在适应过程中，泵能正常运行，所以现在维修预算可以少于每年5000欧元的维修成本了。

Oslash;通过状态检测，优化流程。

化工产一般使用底吸式磁力驱动离心泵，但是它很容易出故障（一年2--3次），这样就造成了高昂的维修成本，同样也导致了停工期间带来的损失。在泵的吸入侧，安装了过滤器。突然的运作或着吸入管路滤网的逐渐堵塞都会造成泵内产生气穴现象。在产生气穴现象时对泵进行操作，会造成过多的震动负荷，这样可能会导致套筒轴承的润滑不足。轴承衬套的损毁是不可避免的。有时，泵在空话状态下运作长达5个小时。

通过安装SIHI振动检测器，操作就会有保障，因为它可以检测空化的状态。它能够立刻进行反应，它利用过程控制系统，然后把报警信息传达给操作人员。只需要让泵停下来休息一会儿，并把过滤器清洗干净，即可让泵恢复到安全稳定的运作状态。泵的寿命可以得到极大的延长，安装一个SIHI震动检测器所带来的好处在短期内就能看出来。

Oslash;减少维修成本，提高关键组件的可用性。

由于轴承的损坏，一些特殊的单级离心式磁力驱动泵每隔2--3个月就会出现故障！出现故障自然就会维修，所以每年的损失费到达了15000欧元。安装SIHI震动检测器，对状态进行监测，发现了在操作过程中轴发生了严重的偏斜。究其原因，是由热膨胀引起的，安装泵的框架带来的机械压力。泵内轴的偏斜导致套筒轴承内流体动压润滑膜受到干扰，轴承的磨损增强，这迟早会导致泵的彻底崩溃（简直不能用了）。通过改变泵的构造，就可以避免一些难以接受风险。然后，泵就可以安稳地运转，再也不会出任何问题了。维修预算可以从上面提到的价值中算出，那就是说安装并运行SIHI震动检测器，不出数月，就能有很大的收获与回报！

Oslash;避免索赔

一个活跃在建立生物质供热系统领域的OEM(原设备制造商），在其生产厂使用了很多的循环泵。但是在组装整个系统时，很有可能泵安装时会出现故障，或者在调试和启动阶段，人们在不可操作的情况下对泵进行操作。一段时间过后，这样就会导致索赔问题的出现。

在调试和启动阶段安装SIHI震动检测器，泵可以得到正确地安装，操作条件能得到校对，

甚至这些可以在最终用户赞成之前被记录下来。因此，由于泵的错误安装造成的未来可能向原设备制造商索偿的费用，可以减低到最少，可以避免为自己的产品做澄清，也可以不破坏与客户的关系。

Oslash;检测安装是否正确，避免早期的流程错误

在一个工厂的新部门，很多泵都配置了SIHI震动检测器，在DCS控制系统下通过4--20mA接口运行。使用软件SIHI震动检测器可以对传感器进行校对，除此之外也可以审查振动谱。因此这样可以校对泵是否正确安装，而且在安装过程中，像管路压力或错位这些失误在一开始就可以检测出来，从而可以不犯此类错误。在接下来的操作中，从一个特殊的离心泵在不规律的间隔间写下一些临时记录。在读出SIHI震动检测器错误内存之后，在空化条件下的操作就可以检测出来。使用趋势分析和过程参数两种方法结合，空化操作（每天达到3个小时）就可以直接连接吸气容器内过低的液位。后果性损失，比如f.e.机械密封失效，轴承过早磨损或叶轮出现凹痕将是必然结果。因此，人们采纳了工艺条件，这样泵就不会在空化的条件下操作了。

通过安装震动检测器，我们了解到，一方面新的工厂可以在一个安全稳定的条件下运作，另一方面，容易出现问题的过程也可以在早期检测出来。结论就是，这样降低了维修成本，也降低了意外停工造成的成本损失。

特征：简单的连接、使用普遍、通过LED显示目视检查、易于安装

性能：

根据DIN/ISO10816，5199，9905，振动速度输出（RMS10Hz–1kHz，0-20毫米/秒）状态监测高达5.6千赫

4ma—20ma的接口

使用冷却元件安装表面温度高达160°C

LED显示包括绿色，黄色和红色

使用sihivibrosoft软件，通过FSK*调制解调器（HARTreg;compatible）传达数据获取进一步的信息

简单的安装在泵上，不需要振动分析技术经验

适用于安装在危险区域（最多1区）

技术资料

材质：聚酰胺PA6，纤维玻璃增强，保护等级IP66（EN60529）

连接：2*2.5mmsup2;接线板

尺寸：79mm×42mm×53mm

环境温度：-40°C—80°C

电源回路：4—20MA；11—30VDC

防爆保护类型（潜在）：ExII2GExiaIICT4-TUuml;V07ATEX553845

安装简单

简单的安装在支架或蜗壳上。传感器也可以粘结胶适配器

电气连接、通过按键简单的校准

功能:RMS振动速度检测、不平衡、未对准、管道不能承受的作用力等